承包商進(jìn)站安全管理細(xì)則
1. 現(xiàn)場安全管理或日?？刂?/span>
1） 遵守《危險化學(xué)品企業(yè)特殊作業(yè)安全規(guī)范》、《工作許可證管理系統(tǒng)》等相關(guān)法規(guī)及延長殼牌文件要求。
2） 施工前，承包商必須就施工任務(wù)準(zhǔn)備詳細(xì)的施工方案和工作安全分析，經(jīng)公司工程師審核批準(zhǔn)后，方可開始按方案施工。施工過程中如果方案有變更，須事先通知公司現(xiàn)場管理負(fù)責(zé)人（油站經(jīng)理和相關(guān)工程師）。
3） 承包商進(jìn)入現(xiàn)場施工的時間，必須得到公司油站經(jīng)理或項目工程師（油站經(jīng)理沒到位時）的批準(zhǔn)，并在開始施工前取得工作許可證的批復(fù)。工作許可證由施工代表填寫, 經(jīng)公司工程師審核, 并在油站經(jīng)理(或公司授權(quán)的其他人)批準(zhǔn)后才能生效。
4） 公司對承包商的現(xiàn)場PH采取認(rèn)可制。施工前承包商的PH必須接受公司關(guān)于工地安全管理的培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后，方可代表承包商在現(xiàn)場進(jìn)行HSSE管理。對于多次警告不能履行其現(xiàn)場HSSE管理能力的承包商PH，公司有權(quán)收回其的資格認(rèn)可并不再認(rèn)可他的現(xiàn)場管理資格。
5） 進(jìn)入延長殼牌加油站施工工地和維護(hù)維修區(qū)域的所有承包商人員100%獲得安全護(hù)照?？梢酝ㄟ^取得臨時安全護(hù)照的形式，一個項目的臨時作業(yè)人員通常不能超出現(xiàn)場作業(yè)人員的20%。
6） 承包商對現(xiàn)場安全負(fù)有直接責(zé)任。施工期間，承包商的每一個工地必須至少有一個工地施工主管在現(xiàn)場監(jiān)督施工，制止任何不安全行為。
7） 承包商必須選派有相應(yīng)能力的人員在現(xiàn)場進(jìn)行施工，有關(guān)人員須有相應(yīng)工作的資質(zhì)，相關(guān)證件原件須在現(xiàn)場以備查驗。特殊工種作業(yè)必須取得特殊工種操作證，如電工、電焊工等。
8） 承包商應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國家勞動保護(hù)和消防安全法規(guī)及安全技術(shù)規(guī)程，所有施工人員在遵守本單位安全規(guī)范的同時必須遵守延長殼牌安全規(guī)程，并接受延長殼牌安全人員的監(jiān)督。
9） 承包商應(yīng)為其施工人員配備必要且合格的個人防護(hù)用品，現(xiàn)場施工人員穿戴安全帽、鐵頭安全鞋、長褲及長短袖上衣，油氣場所配備防靜電工作服，1.8米以上高空作業(yè)時，必須佩戴雙鉤全身式安全帶；從事焊接、切割、打磨、鉆孔、開鑿水泥等作業(yè)，須戴上安全防護(hù)眼鏡或防護(hù)面罩；噪音超過85dB(A)區(qū)域，須戴上耳塞；有可能造成手傷害的工作須戴上手套。其他情況須聽從公司 HSSE人員的指引，決定需要何種勞動保護(hù)用品。承包商有責(zé)任提供足夠的勞動保護(hù)用品用于現(xiàn)場施工。
10） 現(xiàn)場施工期間，承包商應(yīng)在施工區(qū)域周圍設(shè)立隔離帶、安全圍欄或圍墻（具體由施工規(guī)模在施工計劃中確定），避免無關(guān)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場受到傷害。施工現(xiàn)場的圍護(hù)不得使用石棉板或彩條布。
11） 對于高空作業(yè)，延長殼牌禁止使用移動式門式腳手架，明確要求承包商在開工前要購買符合安全標(biāo)準(zhǔn)的移動式鋁合金腳手架或電動升降工作平臺，如果在開工現(xiàn)場見到高空作業(yè)使用門式腳手架，可以處罰至終止合同。作為新建站不平地面，可以使用鋼管扣件式腳手架，但必須是由專業(yè)認(rèn)證人員進(jìn)行搭建，經(jīng)驗證后方可使用。無論是否是高空作業(yè)，在施工現(xiàn)場都禁止使用任何形式的竹制和木制梯子。
12） 承包商在施工期間必須為參與施工的每位員工購買“人身意外傷害保險”，并將購得的意外保險證書原件送延長殼牌石油有限公司工程師檢驗后方可開工。
13） 承包商有義務(wù)培訓(xùn)自己的員工，使他們的安全意識和行為達(dá)到施工安全標(biāo)準(zhǔn)。承包商的主管應(yīng)通過安全培訓(xùn)、安全會議、告誡、恰當(dāng)?shù)募o(jì)律條款等手段約束施工人員和來訪者的不安全行為，加強現(xiàn)場安全規(guī)定的執(zhí)行。
14） 在整個施工項目過程中，如果延長殼牌公司項目組成員或受延長殼牌公司委托的監(jiān)理公司發(fā)現(xiàn)任何施工安全隱患或不符合延長殼牌公司安全要求的行為，可隨時要求承包商停止施工工作，直至相關(guān)改正措施達(dá)到延長殼牌公司安全要求為止。其間所有費用及工期延誤均由承包商自行負(fù)責(zé)。
15） 承包商主管對現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)采取積極配合的態(tài)度，采取措施，即可糾正，消除事故隱患，防止不安全因素的再次發(fā)生。
16） 現(xiàn)場發(fā)生任何諸如：傷亡、財產(chǎn)損失、油品或化學(xué)品泄漏等事故時，承包商應(yīng)立即向公司人員報告，如：報告給主管工程師或油站經(jīng)理。任何事故或緊急情況也可通過公司 24小時緊急熱線報告。我們鼓勵承包商報告潛在事故，并會在考察其安全管理水平時作為正面表現(xiàn)加以評估。
2. 工地整潔及材料安全
1) 施工現(xiàn)場不準(zhǔn)吸煙，不準(zhǔn)酗酒或吸毒。不準(zhǔn)在施工區(qū)域睡覺或吃飯。對于有生活區(qū)的施工現(xiàn)場，施工區(qū)和生活區(qū)必須分開。
施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)有告示板，張貼有關(guān)施工安全信息，諸如：應(yīng)急路線圖及聯(lián)絡(luò)方式、現(xiàn)場平面布置圖及紅綠區(qū)、施工方案、安全通告、許可證等。
施工現(xiàn)場地面上的溝、坑、人孔等，高空可能有墜落物的地方，必須設(shè)有圍欄和警告標(biāo)志。1.5m以上可能存在跌落危險的地方必須設(shè)置護(hù)欄。護(hù)欄的頂桿不少于1.2m，中桿離底部0.55-0.65m，可以抵御一定側(cè)力沖擊。
2) 現(xiàn)場材料要分類堆放，沒有倒塌危險。要求道路通向各施工地點。人員經(jīng)常行走、工作的地方不能泥濘，不能堆放材料，不能有影響行走或工作的危險隱患。
3) 現(xiàn)場須有專門存放垃圾的場所，垃圾、施工廢料要及時清理出施工現(xiàn)場，始終保持工作現(xiàn)場的干凈、整潔和安全。
4) 對一些易造成事故隱患的材料，如：易燃物品、玻璃、帶釘模板等，承包商要采取特別措施保證這些材料不對現(xiàn)場構(gòu)成威脅，如：放置滅火器、設(shè)立隔離欄、敲掉鐵釘?shù)??？扇嘉锪稀⒁兹家妆锪洗娣艆^(qū)應(yīng)掛有“嚴(yán)禁煙火”警告牌；
5) 承包商須保證任何工作現(xiàn)場都有足夠的、安全的照明，保證現(xiàn)場的施工和相關(guān)活動。
6) 現(xiàn)場電線鋪設(shè)必須安全、整齊、有序，不能影響工地人員正常行走和施工。電線接駁部位不能放在露天，以避免下雨漏電。
7) 承包商離場前，應(yīng)做好施工現(xiàn)場的衛(wèi)生，清除現(xiàn)場所有的施工垃圾、材料和根據(jù)，消除現(xiàn)場可能的安全隱患。
8) 下雨、打雷及6級以上風(fēng)等惡劣天氣，應(yīng)停止戶外高空作業(yè)、動火作業(yè)、吊裝作業(yè)、挖掘作業(yè)等。惡劣天氣來臨之前，承包商要檢查工地，采取措施，消除安全隱患，避免惡劣天氣帶來安全事故。
3. 工作許可證和工作程序
1) 承包商開始工作前必須根據(jù)工作類別，按照公司的工作許可證要求，取得相關(guān)工作許可證審批。
2) 承包商在進(jìn)行許可證工作前，必須落實許可證要求的各項安全要求，承包商現(xiàn)場主管應(yīng)檢查措施的落實情況。
3) 所有許可證都必須保證先批準(zhǔn)后開始施工的順序。許可證應(yīng)放在現(xiàn)場備查。當(dāng)許可證要求的條件改變了，承包商應(yīng)立即停止許可證工作，并通知公司的施工管理人員。
4) 承包商應(yīng)按照預(yù)定的施工方案和操作程序進(jìn)行施工，采取工作安全分析中確定的安全措施，保證安全。對于施工過程中遇到的或事先考慮不周全的問題，承包商應(yīng)知會公司管理人員，重新進(jìn)行工作安全分析和討論，采取有效措施進(jìn)行施工。
5) 承包商應(yīng)按照安全的操作程序和行業(yè)規(guī)范操作設(shè)備和施工，不準(zhǔn)采取走捷徑、不遵守規(guī)程、冒險、野蠻施工等施工方式進(jìn)行施工。
6) 需要進(jìn)行隔離掛牌的地方，如：電氣開關(guān)部位，危險品管道的隔離等，承包商應(yīng)嚴(yán)格遵從掛牌隔離程序工作。
4.挖掘作業(yè)
l 基本要求
1) 承包商的所有涉及挖掘作業(yè)的人員都應(yīng)接受挖掘作業(yè)安全培訓(xùn)，并接受相應(yīng)輔導(dǎo)和評估，確認(rèn)其能否勝任該工作。
2) 挖掘作業(yè)安全作為工程關(guān)鍵崗位員工能力評估的內(nèi)容之一按照能力評估要求定期對其掌握程度進(jìn)行驗證；承包商PH在考核和復(fù)審時對其掌握程度進(jìn)行驗證；承包商操作及維護(hù)人員由承包商按照法律法規(guī)要求對其進(jìn)行培訓(xùn)和考核。
3) 租用挖掘設(shè)備時，應(yīng)要求供應(yīng)商提供設(shè)備檢驗合格證和人員上崗操作證，并備案留底。
l 挖掘作業(yè)一般安全要求
1) 關(guān)于挖掘作業(yè)風(fēng)險控制措施的優(yōu)先次序原則：
? 如果條件允許，應(yīng)盡量避免挖掘作業(yè)，從根本上消除挖掘作業(yè)可能帶來的風(fēng)險。
? 遵守國家挖掘作業(yè)原則（如采用最大允許斜坡或臺階挖掘法進(jìn)行作業(yè)，使用溝槽支撐等）。
2) 按照工作許可證系統(tǒng)的要求管理現(xiàn)場的挖掘作業(yè)，都應(yīng)作為挖掘作業(yè)工作計劃內(nèi)容來執(zhí)行。
l 挖掘作業(yè)過程的安全管理要求
1) 挖掘作業(yè)開始之前，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人需要和承包商挖掘工作人員或受挖掘作業(yè)影響的所有現(xiàn)場人員就該作業(yè)的安全要求進(jìn)行溝通。
2) 在部署挖掘工作時，承包商現(xiàn)場負(fù)責(zé)人事先對挖掘機器、現(xiàn)場的其他車輛和設(shè)備放置和移動風(fēng)險進(jìn)行評估，防止發(fā)生塌方或?qū)θ藛T造成傷害。
3) 承包商確認(rèn)并標(biāo)識地下電纜線路、管道或者其它危險設(shè)施。檢查挖掘作業(yè)范圍內(nèi)是否有這些危險設(shè)施的存在；在距其0.5M的范圍內(nèi)，只能使用人工探測和手動工具開挖（即無動力挖掘），以防止對這些設(shè)施的損壞。
4) 在挖掘作業(yè)開始前必須確認(rèn)障礙物的具體地下位置以及上方結(jié)構(gòu)。如果地下障礙物的精確位置不能準(zhǔn)確得知，則必須手工進(jìn)行挖掘（如主標(biāo)識牌基礎(chǔ)開挖，地下可能有光纜）。
5) 在有可能聚集易燃易爆氣體的情況下（如NTS站，油罐區(qū)等）進(jìn)行挖掘時，必須先進(jìn)行氣體測試；必要時應(yīng)使用呼吸器、通風(fēng)設(shè)備和防爆工具等進(jìn)行風(fēng)險控制。
6) 開挖區(qū)域應(yīng)設(shè)置防墜落的硬質(zhì)圍欄以及安全警示標(biāo)識。圍欄高度應(yīng)不低于1.15M，圍欄距離坑邊距離不得小于50CM。
7) 挖掘深度大于1.5M時，承包商需要確定最大允許的坡度，是否需要設(shè)置臺階或支撐。
8) 挖掘時如需設(shè)置支撐，應(yīng)充分考慮支撐物的合理位置。
9) 在開挖的坑槽邊1.5M范圍內(nèi)不得堆放物料機具；吊裝和裝卸時，坑槽邊1.5M范圍內(nèi)不得作為吊車的支撐點。
10) 當(dāng)挖掘的噪音很大時，現(xiàn)場人員應(yīng)佩戴聽力保護(hù)設(shè)備；在坑、溝槽內(nèi)作業(yè)的人員應(yīng)佩戴相應(yīng)的個人防護(hù)裝備；在交通道路附近作業(yè)的人員應(yīng)穿好反光衣。
11) 限定挖掘機在現(xiàn)場的活動范圍，避免發(fā)生傾倒和傷人。
12) 在油罐區(qū)實施的挖掘作業(yè)需設(shè)置作業(yè)人員的安全逃生通道。
13) 挖掘作業(yè)要自上而下進(jìn)行，不得使用挖空底腳的方法進(jìn)行挖掘。
l 特殊條件下的挖掘作業(yè)安全要求
1) 在挖掘作業(yè)過程中，如果遇到在工作計劃中未能預(yù)見的條件或問題時，應(yīng)立即停工，必要時對現(xiàn)場進(jìn)行隔離；在施工方案得到修改并獲得工程師批準(zhǔn)后方能繼續(xù)施工。
2) 如遇雷雨天氣應(yīng)停止挖掘作業(yè)。如果作業(yè)區(qū)域有積水或正在積水，在采取適當(dāng)?shù)拇胧┡潘螅娇蛇M(jìn)行挖掘作業(yè)。
3) 惡劣天氣結(jié)束后，在每個班次開始之前，挖掘作業(yè)負(fù)責(zé)人都需要對包括挖掘作業(yè)附近區(qū)域在內(nèi)的挖掘狀況和支撐進(jìn)行檢查，確認(rèn)是否有地面不穩(wěn)的情況。
l 人工挖土方作業(yè)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：
1) 作業(yè)人員之間的距離，應(yīng)保持2米以上；
2) 在深坑（溝）內(nèi)挖土、運土，應(yīng)搭設(shè)轉(zhuǎn)運階臺；
3) 轉(zhuǎn)運土的階臺應(yīng)搭設(shè)牢固，防止傾倒；
4) 不得在坑、溝壁的支撐上，設(shè)置吊運工具；
5) 人員上下應(yīng)走通行馬道，不得攀登固定壁支撐或在支撐上進(jìn)行作業(yè)；
6) 用杠桿裝置運土?xí)r，不得有人在其下方停留和通行；
7) 在提升架垂直運土?xí)r，作業(yè)人員不得站在架上；
8) 挖土工具,嚴(yán)禁上下拋擲；
9) 在深坑（溝）內(nèi)作業(yè)時，如發(fā)現(xiàn)坑（溝）壁出現(xiàn)塌方預(yù)兆時，應(yīng)先撤出作業(yè)人員；
5.熱工作業(yè)
l 基本要求
1) 承包商的所有涉及熱工作業(yè)的人員（包括管理、操作、檢查和維修維護(hù)熱工設(shè)備的人員）都應(yīng)按照法律法規(guī)要求接受熱工作業(yè)安全的培訓(xùn)，并取得法律法規(guī)所要求的證書（焊工必須持有特種作業(yè)操作證），確認(rèn)其能夠勝任該工作。
2) 熱工作業(yè)安全作為工程關(guān)鍵崗位員工能力評估的內(nèi)容之一按照能力評估要求定期對其掌握程度進(jìn)行驗證；承包商PH在考核和復(fù)審時對其掌握程度進(jìn)行驗證。
3) 實施熱工作業(yè)的優(yōu)先次序原則需要實施熱工作業(yè)時，應(yīng)考慮以下優(yōu)先次序原則以最大程度減少火災(zāi)風(fēng)險：
? 首先，考慮熱工作業(yè)的必要性，如可能應(yīng)避免熱工作業(yè)。
? 其次，應(yīng)將危險區(qū)域內(nèi)的易燃物質(zhì)徹底清理，或在另一地點（危險區(qū)域以外）進(jìn)行作業(yè)。
? 第三，通過選擇替代作業(yè)方法或設(shè)備以消除火源。
? 第四，在熱工作業(yè)過程中采取控制措施，防止易燃材料與火源同時存在。
l 通用要求
1) 按照工作許可證系統(tǒng)的要求管理熱工作業(yè)，其中包括作業(yè)風(fēng)險分析和控制措施識別，都應(yīng)作為熱工作業(yè)工作計劃內(nèi)容來執(zhí)行。
2) 用于熱工作業(yè)的設(shè)備和工具必須經(jīng)具備相應(yīng)能力并且勝任的人員進(jìn)行選擇、檢查、使用和維護(hù)。
3) 熱工作業(yè)人員應(yīng)使用合適的勞防用品，例如：阻燃服或等同的勞防用品等。應(yīng)選擇不產(chǎn)生靜電的勞防用品。
4) 如下情況進(jìn)行熱工作業(yè)時，應(yīng)完全關(guān)閉或部分關(guān)閉油站：
? 顧客可能會暴露于釋放的油品/油氣被點燃的相關(guān)風(fēng)險，例如：閃燃等
? 顧客加油等活動給熱工作業(yè)人員造成相關(guān)風(fēng)險
? 顧客或熱工作業(yè)人員因擁擠的區(qū)域造成相關(guān)風(fēng)險，例如：前庭交通風(fēng)險等
5) 嚴(yán)禁在未灌注水或未用惰性氣體（如氮氣）吹掃的已盛過油品的油罐罐體或管道上進(jìn)行任何形式的熱工作業(yè)。
6) 嚴(yán)禁在未與油罐和加油機脫離、且未排凈管道內(nèi)殘留油品并灌注水（或用惰性氣體吹掃，如氮氣）的油管路上進(jìn)行任何形式的熱工作業(yè)。
7) 在熱工作業(yè)開始之前，應(yīng)確認(rèn)以下事項：
? 可能含有易燃物質(zhì)的設(shè)備（油罐、油管路或加油機等）中已經(jīng)清理干凈并按《安全隔離和上鎖掛牌程序》的要求實施了隔離。
? 清除現(xiàn)場一切易燃可燃物質(zhì)，并準(zhǔn)備好消防器材。
? 檢查并確認(rèn)工作許可證系統(tǒng)中具體要求的控制措施已準(zhǔn)備就緒。
8) 在熱工作業(yè)期間，應(yīng)確認(rèn)以下事項：
? 指定受過培訓(xùn)且合格的現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人員來履行熱工作業(yè)中的監(jiān)護(hù)職責(zé)。
? 監(jiān)控?zé)峁ぷ鳂I(yè)地點，以確保各控制措施已安排就緒并在作業(yè)過程中運作良好。
? 距作業(yè)點30米內(nèi)嚴(yán)禁排放各類可燃?xì)怏w，15米內(nèi)嚴(yán)禁排放各類可燃液體。在同一作業(yè)區(qū)域不應(yīng)同時進(jìn)行可燃溶劑清洗和噴漆等活動。
? 距作業(yè)點15米內(nèi)嚴(yán)禁給顧客加油，除非使用有效的油氣隔離措施。
? 在動火作業(yè)期間，氧氣鋼瓶與乙炔鋼瓶間距不小于5米，距離動火地點不小于10米。乙炔鋼瓶必須配備減壓閥和回火防止器。
9) 在熱工作業(yè)前和作業(yè)過程中，應(yīng)持續(xù)或以合理頻率對現(xiàn)場進(jìn)行巡視，并持續(xù)進(jìn)行氣體測試，確保該區(qū)域始終沒有易燃物質(zhì)存在。執(zhí)行氣體測試的人員必須具備相應(yīng)的能力，并使用合適的氣體測試儀。如果可燃?xì)怏w的濃度超過設(shè)定值，應(yīng)及時停止工作，并調(diào)查原因。 在恢復(fù)作業(yè)之前確定和溝通糾正措施。
10) 熱工作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)清除現(xiàn)場雜物，確認(rèn)無火源及火災(zāi)隱患
11) 焊工作業(yè)十不焊：
? 無特種作業(yè)操作證證不焊割。
? 雨天露天作業(yè)無可靠安全措施不焊割。
? 裝過易燃，易燃及有害物品容器，未徹底清洗不焊割。
? 密閉器具未采取措施不焊割。
? 設(shè)備未斷電、容器未卸壓不焊割。
? 作業(yè)區(qū)周圍有易燃易爆物品，未消除干凈不焊割。
? 焊體性質(zhì)不清、火星飛向不明不焊割。
? 焊接設(shè)備安全附件不全或失效不焊割。
? 鍋爐、容器等設(shè)備內(nèi)無專人監(jiān)護(hù)，無防護(hù)措施不焊割。
? 禁火區(qū)未采取措施和辦理動火手續(xù)不焊割。
? 當(dāng)執(zhí)行工作時，應(yīng)當(dāng)遵守適用的國家/當(dāng)?shù)氐姆煞ㄒ?guī)要求。如果有更嚴(yán)格的法律法規(guī)要求，應(yīng)當(dāng)制定和實施額外的/不同的必要步驟以遵循法律法規(guī)要求。
l 特殊情況下的熱工作業(yè)安全要求
1) 受限空間內(nèi)熱工作業(yè)，在受限空間內(nèi)進(jìn)行熱工作業(yè)，必須確保滿足以下條件：
? 確保受限空間符合人工進(jìn)入條件，具體要求請參考《受限空間作業(yè)安全》。
? 受限空間已按照《安全隔離和上鎖掛牌程序》程序的要求進(jìn)行了相應(yīng)的隔離。
? 如果油罐曾存儲過油品，必須對其內(nèi)部空間進(jìn)行徹底清理并確保其不存在油氣。
? 在受限空間內(nèi)熱工作業(yè)過程中，應(yīng)始終確保良好的通風(fēng)及持續(xù)的氣體監(jiān)測。
? 熱工作業(yè)相關(guān)的危險源（如乙炔氣瓶、氧氣瓶、熱源等），應(yīng)當(dāng)存放在受限空間外的下風(fēng)向處，并確保沒有泄漏。
? 確?，F(xiàn)場有足夠的措施，能及時排出熱工作業(yè)期間產(chǎn)生的氣體或煙霧。
? 在進(jìn)入受限空間進(jìn)行熱工作業(yè)前，制定并測試應(yīng)急響應(yīng)和救援預(yù)案，以確保其功能有效。
? 符合《工作許可證制度》的其它管理要求。
2) 高處熱工作業(yè)，在高處進(jìn)行熱工作業(yè)，必須確保滿足以下條件：
? 確?，F(xiàn)場符合《高處作業(yè)安全》中的相關(guān)要求。
? 把作業(yè)點下部的易燃、可燃物轉(zhuǎn)移至安全地點。若確實無法移動的，要采取防范措施，如用防火材料覆蓋遮掩；在條件允許的情況下，可對可燃物噴水淋濕，增強其耐火性。
? 高空焊接作業(yè)時，下風(fēng)方向的安全距離應(yīng)視情況適當(dāng)增加。
? 同一垂直作業(yè)面，若上方在進(jìn)行熱工作業(yè)，下方應(yīng)避免進(jìn)行其他作業(yè)。
? 符合《工作許可證制度》的其它管理要求。
6.受限空間作業(yè)
l 基本要求
1) 承包商的所有涉及受限空間作業(yè)的人員都應(yīng)接受受限空間作業(yè)安全培訓(xùn)，并接受相應(yīng)輔導(dǎo)和評估，確認(rèn)其能否勝任該工作。
2) 受限空間作業(yè)安全作為工程關(guān)鍵崗位員工能力評估的內(nèi)容之一按照能力評估要求定期對其掌握程度進(jìn)行驗證；承包商PH在考核和復(fù)審時對其掌握程度進(jìn)行驗證；承包商操作及維護(hù)人員由承包商按照法律法規(guī)要求對其進(jìn)行培訓(xùn)和考核。
3) 按照工作許可證系統(tǒng)的要求管理現(xiàn)場的受限空間作業(yè)，其中包括作業(yè)風(fēng)險分析和控制措施識別，都應(yīng)作為受限空間作業(yè)工作計劃內(nèi)容來執(zhí)行。
4) 受限空間作業(yè)均應(yīng)按照要求簽署。
5) 基于風(fēng)險管理層級的理念，消除受限空間作業(yè)是最優(yōu)的控制辦法。
6) 可通過消除或減少可燃、有毒、窒息性氣體以降低對作業(yè)人員可能造成的傷害；可通過沖洗、清除、通風(fēng)以降低對人員呼吸系統(tǒng)或皮膚的損害；可通過眼部保護(hù)、防墜落保護(hù)、手部保護(hù)或其他類型的個人防護(hù)用品，實現(xiàn)對作業(yè)人員不同程度的保護(hù)。
7) 受限空間作業(yè)期間，受限空間的入口及其周圍區(qū)域需要進(jìn)行隔離，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人防止未經(jīng)授權(quán)的人員進(jìn)入；只有被授權(quán)的人員可以進(jìn)入受限空間。
8) 如適用，應(yīng)按照《安全隔離和上鎖掛牌程序》中的要求，隔離危險能量。
9) 如受限空間內(nèi)存在可燃性氣體，進(jìn)入人員須穿戴防靜電的PPE（如防靜電的工作服），以防止產(chǎn)生靜電。
l 受限空間氣體測試要求
1) 氣體測試儀能夠?qū)κ芟蘅臻g內(nèi)的氧氣濃度、可燃?xì)怏w及有毒氣體進(jìn)行測量，本身具有防爆功能，且具備聲音或光報警功能，當(dāng)濃度超過預(yù)先設(shè)定的值時能夠發(fā)出報警信號。
2) 根據(jù)廠商的建議，承包商對氣體測試儀進(jìn)行維護(hù)和定期校準(zhǔn)，保留有效的維護(hù)和校準(zhǔn)記錄。
3) 每次進(jìn)入受限空間之前，必須對受限空間內(nèi)的氧氣、可燃?xì)怏w及有毒氣體濃度依次進(jìn)行測試，并記錄測試結(jié)果。氣體濃度應(yīng)符合下列要求，并貫穿整個作業(yè)的始終：
沒有呼吸保護(hù) | 有呼吸保護(hù) | |
氧氣濃度百分比 | 20%至最大21.5% | >16%至最大21.5% |
有毒氣體濃度 | <1/2 職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) | <IDLH |
可燃?xì)怏w濃度百分比的LEL | 檢不出（<1） | <10 （熱工作業(yè)—檢不出） |
職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)：職業(yè)暴露極限；IDLH：是對生命或健康立即造成危險的水平；LEL：爆炸下限。
4) 缺氧或有毒氣體濃度過高的受限空間作業(yè)應(yīng)采取機械通風(fēng)或呼吸保護(hù)措施（如自給式呼吸器SCBA）以確保人員安全。
l 受限空間的清洗吹掃
1) 如有必要，可用蒸汽或水對受限空間進(jìn)行清洗，排放清洗污水時需注意避免污染環(huán)境，含油廢水需由專業(yè)公司進(jìn)行回收。
2) 為防止受限空間內(nèi)的可燃?xì)怏w形成爆炸性混合物，可用惰性氣體（如氮氣）對受限空間進(jìn)行吹掃。使用惰性氣體吹掃受限空間后，應(yīng)當(dāng)再用新鮮空氣通風(fēng)，并持續(xù)監(jiān)測受限空間內(nèi)的氧氣濃度保持在正常的濃度范圍。
l 受限空間的通風(fēng)
1) 如過需要在可燃性氣體環(huán)境下通風(fēng)，所有的通風(fēng)工具設(shè)備必須具有防爆功能。
2) 如果無法安裝鼓風(fēng)扇或排風(fēng)扇，應(yīng)導(dǎo)入通風(fēng)管道至受限空間底部，確保有效稀釋受限空間內(nèi)的有毒氣體和可燃性氣體。
3) 如采用新鮮空氣進(jìn)行持續(xù)性通風(fēng)，應(yīng)避免煙霧或灰塵被帶入受限空間內(nèi)部。
4) 禁止采用氧氣、富氧空氣或工業(yè)氣體對受限空間進(jìn)行通風(fēng)。
l 受限空間內(nèi)的電氣安全要求
1) 確保在受限空間內(nèi)的照明能夠使進(jìn)入者看清楚作業(yè)環(huán)境和安全地工作，并能在緊急情況下迅速從受限空間撤離。
2) 在含可燃?xì)怏w的受限空間內(nèi)使用的電氣設(shè)備、工具或器具，應(yīng)具有防爆功能并符合本質(zhì)安全要求。
l 應(yīng)急救援要求
1) 受限空間作業(yè)開始之前，應(yīng)確?，F(xiàn)場有特定受限空間風(fēng)險相對應(yīng)的應(yīng)急救援計劃。
2) 進(jìn)入受限空間的人員和監(jiān)護(hù)人必須在作業(yè)期間全程保持雙向溝通；如果不能維持雙向溝通，則禁止進(jìn)入。
3) 如必要，進(jìn)入受限空間的作業(yè)人員應(yīng)穿戴全身式安全帶并系好救生索，便于緊急情況下被救出。
4) 僅在符合下面所有條件的情況下，才允許救援人員嘗試進(jìn)入受限空間進(jìn)行施救：
? 救援人員接受過合適的施救培訓(xùn)；
? 救援人員通過測試并經(jīng)有能力的人評估確認(rèn)，在救援期間不會置于危險之中；
? 使用了所有施救必需的個人防護(hù)裝備。
7.起重吊裝作業(yè)
l 基本要求
1) 承包商的所有涉及起重吊裝作業(yè)的人員（包括管理、操作、檢查和維修維護(hù)起重吊裝設(shè)備的人員）都應(yīng)接受過起重吊裝作業(yè)安全的培訓(xùn)，并接受相應(yīng)輔導(dǎo)和評估，確認(rèn)其能否勝任該工作。
2) 起重吊裝作業(yè)安全作為工程關(guān)鍵崗位員工能力評估的內(nèi)容之一按照能力評估要求定期對其掌握程度進(jìn)行驗證；承包商PH在考核和復(fù)審時對其掌握程度進(jìn)行驗證；承包商操作及維護(hù)人員由承包商按照法律法規(guī)要求對其進(jìn)行培訓(xùn)和考核。
3) 按照工作許可證系統(tǒng)的要求管理起重吊裝作業(yè)，其中包括作業(yè)風(fēng)險分析和控制措施識別，都應(yīng)作為起重吊裝作業(yè)工作計劃內(nèi)容來執(zhí)行。
4) 吊裝作業(yè)在開始之前，其施工方案須得到工作許可證簽發(fā)人的確認(rèn)。施工方案應(yīng)結(jié)合實際情況對起重設(shè)備的穩(wěn)定性、操作半徑、荷載完整性、荷載穩(wěn)定性、視線阻礙等因素進(jìn)行分析，并采取相應(yīng)的管控。
5) 吊裝方案至少包括起吊物的重量估算、重心位置預(yù)判、起吊點排布、起重設(shè)備選擇，建議制作平面布置圖。
6) 起重設(shè)備及其附屬設(shè)施（鋼絲繩、吊鉤、起重用短環(huán)鏈等等）應(yīng)符合國家和行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，有定期檢查和維護(hù)記錄。吊裝作業(yè)前，工程師應(yīng)對起重設(shè)備強檢材料進(jìn)行
7) 現(xiàn)場吊裝作業(yè)負(fù)責(zé)人應(yīng)該對吊裝機械和吊具進(jìn)行安全檢查和確認(rèn)，確保處于完好狀態(tài)。
8) 吊裝作業(yè)開始之前，作業(yè)負(fù)責(zé)人須向所有涉及吊裝作業(yè)的相關(guān)人員進(jìn)行安全告知，確保其了解本次吊裝作業(yè)相關(guān)風(fēng)險及其控制措施。
9) 吊裝作業(yè)人員應(yīng)根據(jù)工作現(xiàn)場狀況選擇合適的個人防護(hù)用品，如安全帽、安全鞋等。
10) 吊裝作業(yè)所使用的起重設(shè)備如屬于國家規(guī)定的特種設(shè)備，其應(yīng)具有相應(yīng)的檢驗合格報告（至少具備車輛強制保險標(biāo)志、機動車檢驗合格標(biāo)志（建議車輛購買機動車商業(yè)保險））；設(shè)備的操作人員應(yīng)具備國家規(guī)定的操作資質(zhì)（機動車行駛證、汽車式起重機操作證/建設(shè)機械施工作業(yè)操作證），方可操作相應(yīng)的設(shè)備。設(shè)備合格報告或標(biāo)志和操作人員資質(zhì)證件由工程師現(xiàn)場確認(rèn)。
l 起重吊裝作業(yè)一般安全要求
1) 起重吊裝作業(yè)區(qū)域應(yīng)被隔離，不直接參與吊裝作業(yè)的人員禁止進(jìn)入吊裝現(xiàn)場。
2) 起重吊裝作業(yè)應(yīng)有試吊環(huán)節(jié)，重物吊起離支撐點0.5-1米，靜置5分鐘，再正式起吊。
3) 當(dāng)操作工懷疑現(xiàn)場有不安全狀況，如吊裝設(shè)備操作人員無法看清場地環(huán)境、吊物情況或指揮信號時，應(yīng)停止吊裝作業(yè)，并重新進(jìn)行風(fēng)險評估以決定是否繼續(xù)實施作業(yè)。
4) 停工和休息期間，不得將吊物、吊籠、吊具和吊索懸空放置。
5) 如果在夜間實施起重吊裝作業(yè)，現(xiàn)場應(yīng)有足夠的照明。
6) 如遇雷雨天氣、大風(fēng)、大霧等惡劣天氣或地質(zhì)災(zāi)害，應(yīng)停止起重吊裝作業(yè)。
7) 在運營油站的危險區(qū)域進(jìn)行吊裝作業(yè)時，如果使用汽車吊裝機械，應(yīng)事先確認(rèn)該機械安裝有汽車防火罩。
8) 如吊裝作業(yè)需要使用兩臺或以上起重機械同時起吊重物時，必須對所有起重機進(jìn)行統(tǒng)一指揮。
9) 起重吊裝作業(yè)結(jié)束后，操作工應(yīng)將起重設(shè)備的起重臂和吊鉤收放到規(guī)定位置，所有控制手柄應(yīng)放到零位；使用電氣控制的起重機械，應(yīng)斷開其電源開關(guān)。
10) 如吊物為盛裝過易燃易爆物品的油罐等，起吊前必須確保罐口、管道等盲堵有效。（建議使用氮氣填充，并安裝壓力表）
l 起重載荷吊運安全要求
1) 起重機械不得起吊超過安全工作載荷、不明重量或與其他重物相連、埋在地下或與其他物體連接在一起的重物。
2) 當(dāng)不清楚載荷的精確重量時，作業(yè)負(fù)責(zé)人可以采取利用吊車加力等措施判斷載荷重量，確保起吊的載荷不超過安全工作載荷，否則不能起吊。
3) 在起重吊裝作業(yè)時，無專人指揮、指揮信號不清晰不起吊。
4) 在起重吊裝作業(yè)過程中，起重臂或吊物下方不能有人，吊物上不能有人或者浮置物。
5) 吊物捆綁必須牢靠緊固。斜拉吊物、棱角吊物與鋼絲繩之間沒有襯墊時不得起吊。
6) 吊物未使用纜風(fēng)繩，無人牽引不起吊（起吊重物對稱端需有纜風(fēng)繩）。
7) 起重機械及其臂架、吊具、輔具、鋼絲繩和吊物等應(yīng)與周圍的障礙物保持3米以上的安全距離，否則應(yīng)采取安全防護(hù)措施。
8) 起吊載荷時不得突然加速或者減速。載荷和鋼絲繩不得與任何障礙物刮碰。
9) 起重機械進(jìn)行回轉(zhuǎn)、變幅和運行時，要避免突然間的起動和停止。
10) 起重作業(yè)必須在白天或照明充足的情況下進(jìn)行。
8．電氣作業(yè)
l 施工現(xiàn)場基本要求
1、 施工用電線路應(yīng)采用絕緣好的三相五線制電纜；
2、 架空線路與建、構(gòu)筑物的垂直和水平距離，應(yīng)符合現(xiàn)行的《電力線路防護(hù)規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定；
3、 施工現(xiàn)場不得架設(shè)裸體導(dǎo)線；低壓架設(shè)線路其架設(shè)高度不得小于2.5米，架設(shè)線路穿越主要道路時，線路與路面中心的垂直高度不得小于6米；
4、 變壓器、配電盤、配電箱開關(guān)及電機等電氣設(shè)備附近，嚴(yán)禁堆放易燃、易爆、潮濕與有腐蝕性的物品；
5、 嚴(yán)禁擅自接用電源；非電工不得從事電氣作業(yè)；
6、 用電設(shè)備及金屬外殼的接地線和工作零線必須分開接地，嚴(yán)禁接地和接零公用一根導(dǎo)線；
7、 每個配電箱及設(shè)備機具必須安裝漏電保護(hù)器；
8、 每個配電箱應(yīng)掛有“有電危險”警告牌，配電箱及其內(nèi)部開關(guān)、斷路器、漏電保護(hù)器等元器件必須完好無損，露天配電箱必須有防雨設(shè)施；
9、 施工機具應(yīng)設(shè)專用電源開關(guān)；嚴(yán)禁用一個開關(guān)同時控制兩臺電氣設(shè)備；
10、 電氣設(shè)備檢修時，應(yīng)先切斷電源，并在配電柜上掛警示牌和上鎖后方可進(jìn)行；
11、 熔斷器（保險絲、管）應(yīng)根據(jù)設(shè)備和線路的容量確定，不得隨意加大或削小，嚴(yán)禁用其它金屬絲代替熔斷器；
12、 臨時用電線，如鋪設(shè)在地面或埋在地下時，在通過馬路處應(yīng)加設(shè)鋼管套管保護(hù)；
13、 電氣設(shè)備的所有接頭應(yīng)連接牢固可靠，接觸良好；
14、 電烘箱內(nèi)禁止存放食品和易燃、易爆、有腐蝕性物品。
l 電氣安全要求
1. 公司及承包商所有涉及電氣作業(yè)的人員都需按照法律法規(guī)要求接受電氣作業(yè)安全培訓(xùn)，并取得法律法規(guī)所要求的證書（電工必須持有特種作業(yè)操作證），確認(rèn)其能夠勝任該工作。
2. 電氣作業(yè)安全作為工程關(guān)鍵崗位員工能力評估的內(nèi)容之一按照能力評估要求定期對其掌握程度進(jìn)行驗證；承包商PH在考核和復(fù)審時對其掌握程度進(jìn)行驗證。
3. 按照工作許可證系統(tǒng)的要求管理現(xiàn)場的電氣作業(yè)，這應(yīng)作為電氣作業(yè)工作計劃內(nèi)容來執(zhí)行。
4. 按照風(fēng)險控制層級，應(yīng)盡可能避免帶電作業(yè)。
5. 實施電氣作業(yè)時，操作人員應(yīng)使用必要的個人防護(hù)用品（比如絕緣手套、絕緣鞋/靴等），以防止接觸暴露在外的帶電體、帶電電氣設(shè)備和保護(hù)操作人員免受電弧的傷害。
6. 對作業(yè)區(qū)進(jìn)行隔離，防止未經(jīng)授權(quán)的人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。
7. 在設(shè)計和施工階段即對電氣工程進(jìn)行控制：
? 所有的電氣設(shè)備設(shè)計、安裝和永久/臨時電氣系統(tǒng)和設(shè)施的使用，都應(yīng)按照相應(yīng)的流程進(jìn)行審批。
? 新建或安裝的電氣設(shè)備在連接到配電和發(fā)電系統(tǒng)之前，應(yīng)得到確認(rèn)和批準(zhǔn)。
? 所有電氣系統(tǒng)的圖紙和資料應(yīng)完整并得到良好維護(hù)。
l 電氣設(shè)備和工具的安全管理要求
1) 所有的電氣設(shè)備上或其附近應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志。
2) 高電壓的變配電設(shè)備周圍應(yīng)有必要的物理隔離，其入口應(yīng)上鎖，以防止非授權(quán) 人員接觸。
3) 高電壓設(shè)備的計量電表應(yīng)從外部讀?。坏蛪河嬃侩姳斫ㄗh也從外部讀取。
4) 電源主開關(guān)柜及控制面板應(yīng)當(dāng)被鎖起，只有現(xiàn)場負(fù)責(zé)人和被授權(quán)人員才能打開。
5) 油站的照明電源開關(guān)箱建議設(shè)置在便利店或辦公室，方便員工每天開啟、關(guān)閉照明燈，減少進(jìn)入配電間進(jìn)行操作的次數(shù)。
6) 油站的動力電源控制柜建議設(shè)置在配電間，并且應(yīng)能鎖定。
7) 距離電氣設(shè)施1米范圍內(nèi)應(yīng)確保無阻擋，禁止堆放雜物。
8) 在使用任何電動工具之前應(yīng)首先進(jìn)行目測檢查，若發(fā)現(xiàn)有缺陷的工具應(yīng)進(jìn)行維修或停止使用。
9) 承包商提供或租賃的設(shè)備，應(yīng)由承包商進(jìn)行必要的檢查和維護(hù)。
10) 承包商在油站進(jìn)行電氣作業(yè)時，必須自行配備使用獨立的配電柜/箱（帶獨立漏電保護(hù)裝置、切斷裝置），禁止使用家用插線板，拖線盤。
l 作業(yè)活動接近架空電線的安全要求
1) 作業(yè)活動開始之前由施工負(fù)責(zé)人勘察現(xiàn)場，查看是否有架空電線。
2) 將所有架空電線視為通電狀態(tài)，除非電力部門或電氣工程師確認(rèn)電線未通電且已接地。
3) 如果存在架空電線，應(yīng)事先確認(rèn)這些電線的電壓大小。在靠近電線附近作業(yè)時，應(yīng)事先咨詢電力部門或公司工程部能否將這些電線斷電或使其絕緣。
4) 對作業(yè)活動附近的架空電線應(yīng)保持警惕：
? 保持3米以上的距離；
? 張貼警示標(biāo)志；
? 假定這些電線均已通電。
5) 如需使用梯子，應(yīng)使用木制或纖維玻璃梯子（或?qū)I(yè)電工用梯）。
l 電氣系統(tǒng)的安裝、測試及維護(hù)作業(yè)安全要求
1) 在實施這些作業(yè)的過程中，應(yīng)按照《安全隔離和上鎖掛牌》的要求進(jìn)行斷電和隔離設(shè)備，驗證有無殘余電能，是否需要使用接地。
2) 應(yīng)使用物理屏障、保護(hù)性設(shè)備、特殊工具或其他優(yōu)先控制措施，以防止在無法斷電時可能對人員造成的傷害。
3) 采取措施控制靜電，防止因為靜電放電對人員造成傷害，或損壞HSSE關(guān)鍵設(shè)備，或因在危險區(qū)域使用的設(shè)備靜電放電引發(fā)火災(zāi)或爆炸。
4) 確保必要的電氣保護(hù)裝置安裝妥當(dāng)。
l 地下電纜線及其附近區(qū)域的挖掘作業(yè)安全要求
1) 如需在地下電纜線及其附近區(qū)域?qū)嵤┩诰蜃鳂I(yè)，承包商應(yīng)制定合理可行的施工計劃，指定現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人員，并遵守工作許可證系統(tǒng)的要求；此外，還應(yīng)符合以下各項關(guān)鍵控制要求（包括但不限于）：
2) 作業(yè)前檢查電纜的分布圖并確認(rèn)其具體位置。
3) 在距離電纜50CM以內(nèi)的范圍，僅允許人工開挖。
4) 將現(xiàn)場所有電器或電氣驅(qū)動設(shè)施均視為帶電設(shè)施，除非電力部門或電氣工程師確認(rèn)該設(shè)施未通電且已接地。
5) 當(dāng)挖掘機正在電纜線附近挖掘的過程中，現(xiàn)場人員應(yīng)遠(yuǎn)離鏟斗以保持安全距離。
6) 如果挖掘機在挖掘的過程中觸碰到電纜線，司機應(yīng)留在駕駛室，等待救援。
9. 高空作業(yè)
l 高處作業(yè)培訓(xùn)要求與工作適合性要求
1) 所有從事高處作業(yè)的人員都應(yīng)接受關(guān)于高處作業(yè)相關(guān)危害、相關(guān)設(shè)備、防護(hù)措施的培訓(xùn)，承包商作業(yè)人員由承包商進(jìn)行培訓(xùn)。
2) 從事高處作業(yè)的人員應(yīng)年空滿18周歲，且不超過國家法定退休年齡；體檢健康合格，并無不適合從事高處作業(yè)的疾病和生理缺陷。
3) 任何人在作業(yè)時需要優(yōu)先考慮安全的，不得以任何形式忽視安全。如果對某一活動存有任何安全疑慮，立刻停止工作，并上報直接主管；直接主管評估并確定適當(dāng)?shù)娘L(fēng)險管控措施。
l 對高處作業(yè)的控制層級
1) 高處作業(yè)必須根據(jù)以下控制層級進(jìn)行管控（優(yōu)先級從高到低）：
2) 如果可以，取消高處作業(yè)。
3) 使用帶有護(hù)欄的作業(yè)平臺進(jìn)行高處作業(yè)（如高空吊籃車）。
4) 使用臨時的（或可移動的）、帶有護(hù)欄的工作平臺作業(yè)（如腳手架），除非臨時的（或可移動的）工作平臺無法使用或無法搭建，或比使用防墜落保護(hù)裝置更加危險。
5) 使用防墜落保護(hù)裝置進(jìn)行高處作業(yè)。
6) 1.8米以上的高處作業(yè)須確保始終使用上述的其中一種控制措施。唯一的例外是在作業(yè)區(qū)域內(nèi)使用梯子作業(yè)（僅限于低于6米），并且是“梯子使用”中所描述的特定活動。
7) 對于所有高處作業(yè)，必須在作業(yè)危害分析（JHA）中寫明所選擇控制層級的合理性，在開始工作前完成。
l 高處作業(yè)設(shè)備選擇
1) 根據(jù)作業(yè)內(nèi)容的不同，下列設(shè)備可能會在高處作業(yè)中使用：
? 固定式或移動式腳手架
? 剪刀式舉升機
? 升降機，車載升降臺或者起重臂式卡車
? 一字梯（僅用于通行，不能作為作業(yè)平臺）
? 人字梯或多功能梯（符合國家相關(guān)安全標(biāo)準(zhǔn)）
? 在作業(yè)期間必須穿反光衣和戴安全帽。通過工程控制措施無法消除高處作業(yè)風(fēng)險時，須使用防墜落保護(hù)設(shè)備（例如五點式安全帶）。使用防墜落保護(hù)設(shè)備指引詳見“墜落預(yù)防/保護(hù)系統(tǒng)”部分內(nèi)容。
2) 腳手架
? 腳手架材質(zhì)必須是鋁制。
? 腳手架必須由具備能力資格的承包商安裝人員搭建。
? 禁止攀爬腳手架，必須通過與腳手架安裝在一起的梯子或樓梯井到腳手架工作平臺上，未與腳手架安裝在一起的梯子禁止使用。
? 腳手架工作臺、樓梯井、梯子等工作平臺和通道禁止放置任何物品，以防工作人員絆倒和摔落。
? 腳手架架子板與支撐搭接處須突出，并突出長度不少于15厘米不多于45厘米。
? 1.8米高度及以上的腳手架必須設(shè)置不低于1.2米的護(hù)欄和不低于18厘米的擋腳板。
? 移動式腳手架使用過程中須將輪子鎖死。
? 移動腳手架時腳手架上面不能有人或物品，防止跌落或高空墜物。
? 禁止在腳手架上使用梯子或其它物品提升作業(yè)高度。
? 腳手架須在同一個水平面搭建，設(shè)計腳手架時必須考慮地面傾斜狀況。
? 在松軟的土地上搭建腳手架時須使用底盤或底梁。
? 腳手架承重能力至少是預(yù)計承重重量的四倍。
? 腳手架的高度不能超過最短底邊的3.5倍。
? 風(fēng)速超過每小時38.8公里（6級風(fēng)及以上）禁止使用腳手架。
? 距離腳手架周圍1.5米須設(shè)置隔離。
? 如果設(shè)備本身攜帶擴展支腿則必須使用。
3) 剪刀式舉升機
? 剪刀式舉升機須在平面上使用，確保舉升機在舉升位置的平穩(wěn)。
? 風(fēng)速超過每小時38.8公里（6級風(fēng)及以上）禁止使用。
? 對工作區(qū)域進(jìn)行隔離。
? 如果有穩(wěn)定裝置則必須使用。
? 如果需要移動舉升機，須將舉升機降至最低再移動。
4) 升降機（例如車載升降臺、臂式起重卡車）
? 列在國家特種設(shè)備名錄中的升降機，須遵守特種設(shè)備的相關(guān)法規(guī)要求。
? 工作條件允許時，升降機可以用于接近屋頂和雨棚頂。
? 當(dāng)升降機籃距屋頂邊緣1.8米時，升降機籃才能降至屋頂上。
? 在升降機籃內(nèi)工作時始終使用墜落保護(hù)系統(tǒng)并系掛牢固。
? 升降機須放置在水平地面上使用，使設(shè)備在升降位置保持平穩(wěn)。
? 風(fēng)速超過每小時38.8公里（6級風(fēng)及以上）禁止使用升降機。
? 對工作區(qū)域進(jìn)行隔離。
? 如果可以使用支撐，則必須使用。
? 如果需要移動升降機，需將升降機籃收回且降至最低再移動。
5) 梯子
? 高處作業(yè)禁止使用一字梯。一字梯僅作為通行工具。
? 所用的梯子必須符合國家相關(guān)的安全標(biāo)準(zhǔn)要求，嚴(yán)禁使用自制梯子。
? 人字梯和多用途梯在確保穩(wěn)定的狀態(tài)下可以用于高處作業(yè)。穩(wěn)定性可以通過將梯子放在水平面上實現(xiàn)，有一個人扶著梯子，或者通過其它穩(wěn)定的物體確保其穩(wěn)定。
? 梯子須在平穩(wěn)的水平面上使用，除非可以通過對梯子進(jìn)行固定以預(yù)防事故的發(fā)生。禁止在光滑的地面上使用梯子，除非可以通過對梯子進(jìn)行固定或梯子本身具有防滑腳墊以預(yù)防事故的發(fā)生。
? 須確保梯子的兩根梯梁受力均勻。
? 對作業(yè)區(qū)域進(jìn)行隔離。
? 梯子在使用期間，其與墻壁或支撐物形成的斜邊與梯腳距離墻根的距離應(yīng)不大于4:1的比例。
? 始終確保梯子上下周圍無任何雜物。確保通過梯子搬運的工具和設(shè)備處于安全狀態(tài)。梯子底部須進(jìn)行隔離防止被未經(jīng)授權(quán)的人員移動，并確保無人站在可能有物體墜落危險的區(qū)域。
? 在工程活動場所、人行道、車行道使用梯子應(yīng)確保梯子在安全狀態(tài)下使用，例如走廊、門廊或者車道的任何位置?？梢允褂脤Ｓ酶綦x設(shè)備對梯子與活動區(qū)域或通道進(jìn)行隔離。在門廊使用梯子時用警告標(biāo)識警示行人不要開門。
? 梯子使用要求：
- 梯子承重不能超出建造時的最大承重量或者制造廠標(biāo)明的重量。
- 梯子須在設(shè)計要求的范圍內(nèi)使用。
- 確保梯子遠(yuǎn)離油、脂或其它光滑的危害物。
- 梯子最上端的踏板不能使用。
- 當(dāng)使用梯子上屋頂或其它高處作業(yè)平臺，梯梁上端須高于屋頂或平臺面至少1米。
- 禁止使用只有1根梯梁的梯子、繩梯、鏈梯或在作業(yè)現(xiàn)場搭建的梯子。
- 當(dāng)有人在梯子上時，禁止挪動、轉(zhuǎn)動或拉伸梯子。
- 使用直梯時，作業(yè)人員最高登在距梯頂不少于1米的踏板上操作。
- 使用折梯時，上部第二個踏板面為最高安全站立高度，折梯上部第一個踏板不得站立或越過。
- 當(dāng)視線受到影響時禁止使用梯子，例如使用焊接防護(hù)面罩時。
- 風(fēng)速超過每小時38.8公里（6級風(fēng)及以上）禁止使用梯子。
? 攀爬：
- 始終正面上下攀爬梯子；
- 當(dāng)上下梯子時始終與梯子保持三點接觸（一只手和兩只腳或兩只手和一只腳）。
- 攀爬梯子禁止搬運物品或負(fù)重，這樣可能導(dǎo)致失去平衡而摔落。
- 禁止在梯子背面站立或攀爬，除非梯子的腳踏梯設(shè)計為前后都可以攀爬。
l 墜落預(yù)防/保護(hù)系統(tǒng)
1) 1.8米及以上的高處作業(yè)，須設(shè)置有護(hù)欄、護(hù)墻、安全網(wǎng)、其它墜落預(yù)防系統(tǒng)或個人墜落保護(hù)系統(tǒng)。承包商對使用墜落預(yù)防/保護(hù)系統(tǒng)的作業(yè)人員進(jìn)行培訓(xùn)并確保其能正確并安全地使用墜落預(yù)防/保護(hù)系統(tǒng)。
2) 墜落預(yù)防系統(tǒng)在工程控制、系統(tǒng)、設(shè)計、建造或設(shè)備方面應(yīng)明確安全要求，消除高處作業(yè)風(fēng)險。墜落防護(hù)舉例如下：護(hù)墻，正確安裝的護(hù)欄系統(tǒng)，正確搭建的腳手架，邊界警告和區(qū)域劃分系統(tǒng)，安裝護(hù)欄的剪刀式舉升機等。
3) 落保護(hù)系統(tǒng)為防止1.8米及以上高處墜落受傷事故的發(fā)生，須對個人防護(hù)裝置和系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計、配置，并穿戴使用。墜落保護(hù)舉例如下：使用全身式安全帶系掛在正確設(shè)計和安裝的掛點或安全繩上。
4) 當(dāng)采取工程控制措施無法消除高處作業(yè)危害時，必須使用個人防護(hù)設(shè)備，而墜落保護(hù)系統(tǒng)為首選。當(dāng)員工的腳部高于地面1.8米及以上時，除非滿足以下要求否則不能開始工作：
? 具有護(hù)欄和扶手的固定作業(yè)平臺，須經(jīng)過具有相關(guān)能力的人員進(jìn)行檢驗。
? 使用墜落保護(hù)系統(tǒng)，包括：
- 有合適的掛鉤。
- 雙鉤全身式安全帶，且雙鉤須同時系掛。
- 上下作業(yè)區(qū)域必須全程系掛安全帶。
- 合成纖維材質(zhì)的系繩。
- 緩沖包（根據(jù)可能的墜落高度而定）。
? 墜落保護(hù)系統(tǒng)須限制墜落長度為1.8米或更低。
? 墜落保護(hù)系統(tǒng)須進(jìn)行外觀檢查，如有損壞須立即停止使用。
5) 個人墜落保護(hù)系統(tǒng)
? 一個用于對高處墜落的作業(yè)人員進(jìn)行保護(hù)的系統(tǒng)。其由鎖扣、連接裝置、人身安全帶組成，也可能包括系繩、減速裝置、生命繩，或者是以上設(shè)備的組合使用。作業(yè)期間須始終系緊鎖扣。須對使用個人墜落保護(hù)系統(tǒng)的人員進(jìn)行培訓(xùn)，并制定救援計劃。
6) 操作要求：當(dāng)使用安全帶和系繩時，須特別關(guān)注掛點高度與潛在墜落的最大長度。應(yīng)使用適宜長度的系繩確保墜落限制在1.8米長度內(nèi)。另外，系繩的長度須適宜，一旦發(fā)生墜落事故，能夠防止系繩與任何物體和較低的作業(yè)面接觸。具有自動速差功能的系繩可以使用，但須確保墜落長度限制在0.6米內(nèi)。一旦發(fā)生墜落事故，防止具有自動收縮功能的系繩與任何物體和較低的作業(yè)面接觸。
l 應(yīng)急響應(yīng)計劃
對于所有高處作業(yè)，承包商必須建立針對人員墜落事故的應(yīng)急響應(yīng)計劃。通過演練對計劃和響應(yīng)進(jìn)行測試。對于應(yīng)急響應(yīng)人員須有足夠的演練確保其具備能力處理可能的高處墜落事故。救援計劃須有明確的措施對懸掛在安全帶中的人員如何施救并能夠處理懸掛創(chuàng)傷。
l 高處作業(yè)設(shè)備檢查
1) 腳手架
? 開始搭建腳手架時須張貼醒目的標(biāo)識，注明腳手架不能使用。在使用腳手架（包括移動式腳手架）前，須由有相關(guān)能力的人檢查合格后方可使用。另外，每個班組開始工作前，或者在腳手架受到損害后，或者腳手架的結(jié)構(gòu)受到影響時，須由有相關(guān)能力的人對損害和缺陷情況進(jìn)行外觀檢查。如果腳手架被損壞或存在缺陷，須張貼醒目的標(biāo)識注明腳手架不能使用。
? 當(dāng)檢查人員確認(rèn)腳手架處于安全狀態(tài)可以使用時，由其本人將禁止使用的標(biāo)識替換為允許使用的標(biāo)識。
2) 剪刀式舉升機
? 承包商每個班組開始工作前，或者剪刀式舉升機的結(jié)構(gòu)受到影響后，須由承包商具有相關(guān)能力的員工對損害和缺陷情況進(jìn)行外觀檢查。
3) 升降機（車載升降臺、臂式起重卡車）
? 升降機、車載升降臺、臂式起重卡車須根據(jù)制造廠商的要求定期進(jìn)行檢查。如屬于特種設(shè)備，應(yīng)按照國家規(guī)定的要求進(jìn)行強制檢定。
? 若承包商采取外部雇傭升級機及操作人員的方式作業(yè)，必須現(xiàn)場檢查機器、操作人員符合國家規(guī)定要求的檢定文件。
4) 梯子
? 承包商有相關(guān)能力的檢查人員在固定的期限內(nèi)定期（至少每周一次）對每個梯子進(jìn)行一次外觀檢查（油站員工使用人字梯前檢查），且須在梯子的安全使用功能受到影響時進(jìn)行額外檢查。該檢查人員須熟悉使用梯子的危害，有能力采取相關(guān)措施消除危害。
? 有缺陷的梯子如果移動梯或固定梯的結(jié)構(gòu)存在缺陷須停止使用，結(jié)構(gòu)缺陷包括但不限于：
? 橫檔、防滑條、腳踏損壞或丟失。
? 梯梁損壞或開裂。
? 防滑腳墊丟失或損壞。
? 荷載重量標(biāo)簽丟失。
? 部件腐蝕或損壞。
? 部件上存在的其它缺陷。
? 梯子停止使用，梯子停止使用須采取以下措施：
? 立即張貼禁止使用的標(biāo)簽，或類似的標(biāo)簽內(nèi)容。
? 對梯子的缺陷狀態(tài)進(jìn)行標(biāo)示。
? 對梯子限制使用（例如，使用膠帶縛住幾根橫檔）。
? 梯子維修
- 梯子在重新投入使用前，須進(jìn)行維修使其恢復(fù)到最初的設(shè)計要求狀態(tài)。
? 墜落保護(hù)裝置
- 墜落保護(hù)裝置應(yīng)在每次使用前進(jìn)行檢查；損壞、老化、部件破損須停止使用。
l 高處作業(yè)電氣危害
1) 距離電力線路3米范圍內(nèi)禁止作業(yè)，因為在作業(yè)過程中作業(yè)人員可能會碰觸電力線路，除非通過斷電、接地，或者通過絕緣隔離保護(hù)等措施對作業(yè)人員進(jìn)行防觸電保護(hù)。此項要求適用于架空線路和動力線路。
2) 如需在高處進(jìn)行電氣作業(yè)，須使用電工用梯（具體要求參見國家相關(guān)法規(guī)）。
3) 移動式梯子、舉升機（例如車載升降臺、臂式起重卡車）和其它高處作業(yè)設(shè)備在使用過程中，如果作業(yè)人員或者梯子可能接觸到外部的帶電體，護(hù)欄和扶手須絕緣。
10.施工機具
1) 施工設(shè)備機具進(jìn)工地時，必須填寫設(shè)備機具進(jìn)工地登記表，并經(jīng)延長殼牌專業(yè)人員檢查合格后方可使用；
2) 施工設(shè)備機械的操作人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格，并持有安全操作合格證；
3) 工作前，操作人員應(yīng)檢查施工機械設(shè)備的清潔、緊固、潤滑、保護(hù)接地等情況，確認(rèn)合格，方可啟動，施工機械設(shè)備嚴(yán)禁“帶病”運轉(zhuǎn)或超負(fù)荷使用；
4) 操作人員不得擅自離開工作崗位，嚴(yán)禁把機械交給非指定人員駕駛和操作；
5) 添加燃料或打開加油口時，場地附近嚴(yán)禁煙火；
6) 施工機械和設(shè)備的外轉(zhuǎn)動部位，應(yīng)加設(shè)安全防護(hù)罩；
7) 施工機械的操作人員應(yīng)束發(fā)戴帽和穿戴規(guī)定的防護(hù)用品；
8) 除規(guī)定座位外，不得在機械設(shè)備的其它部位坐立；
9) 重型機械和特種車輛應(yīng)事先調(diào)查了解要通過的道路的承載情況和地下設(shè)施的情況，取得可靠數(shù)據(jù)，并經(jīng)延長殼牌確認(rèn)后，方可通過；
10) 帶有牙口或刃口尖銳的工具或其轉(zhuǎn)動部位，應(yīng)加設(shè)安全防護(hù)裝置；
11) 使用特殊手動工具（如噴燈等）時，應(yīng)視周圍環(huán)境情況，嚴(yán)格執(zhí)行相應(yīng)的安全措施；
12) 千斤頂?shù)氖褂?，?yīng)遵守下列規(guī)定：
l 操作時，千斤頂應(yīng)放在平整、堅實的地方，并用墊木墊平；
l 嚴(yán)禁超過負(fù)荷使用；
l 使用液壓千斤頂時，安全栓前面不得站人；
l 如需要使用兩臺或多臺千斤頂頂起同一重物，應(yīng)選擇上升速度相同的千斤頂，并應(yīng)合理分布負(fù)荷，如上升速度不同，則應(yīng)緩慢輪流上升；
l 不得將千斤頂放在長期無人照料的負(fù)荷下面；
l 不得在千斤頂?shù)膿u桿上套接管子，或用其它方法加長搖桿；
l 千斤頂應(yīng)水平放置，并與所頂重物重心垂直；
l 液壓千斤頂?shù)淖畲蠊ぷ餍谐滩坏么笥诮z杠或齒條全長的75%。
13) 手拉葫蘆的使用，應(yīng)遵守下列規(guī)定:
l 使用前，應(yīng)檢查鏈條有無裂紋、磨損、吊鉤、鏈輪盤、倒卡等有無變形和扭曲；
l 不得超載使用，嚴(yán)禁多人強拉硬拽，受力的上、下兩鉤應(yīng)在同一條直線上，不得有扭彎或蹩勁現(xiàn)象；
l 操作時，手拉葫蘆的正下方不得有人行走或站立，滿載時，應(yīng)防止鏈節(jié)崩出；
l 拉鏈人不得站在吊起的重物上面,并應(yīng)離開重物;
l 吊起的重物不得長時間懸空停留.
14) 使用風(fēng)鉆、風(fēng)鎬、電錘或鏨子對樓板、墻壁進(jìn)行穿孔時，使用電鉆對鋼板進(jìn)行鉆孔時，樓板下、墻壁后或鋼板后不得有人，并應(yīng)設(shè)圍欄和警告牌；
15) 射釘槍的使用和保管，應(yīng)遵守下列規(guī)定:
l 槍支、彈藥、彈殼、彈釘頭等應(yīng)設(shè)專人專庫分別保管；
l 彈殼的裝藥量應(yīng)根據(jù)被射工件或物體的材質(zhì)、彈釘頭需要穿透的深度，并先做模擬試驗，調(diào)整藥量；
l 作業(yè)前，應(yīng)對被射工件或物體的背面區(qū)域架設(shè)圍欄和警告牌，并設(shè)專人警戒，警戒人員應(yīng)在安全區(qū)域內(nèi)；
l 使用前,必須熟悉使用說明書的規(guī)定和安全要求；
l 裝彈后嚴(yán)禁槍口對人，嚴(yán)禁敲擊已裝填彈藥的槍彈；
l 開槍時，應(yīng)將面部側(cè)向槍擊的另一側(cè)；
l 作業(yè)人員應(yīng)戴面罩或防塵眼鏡；
l 射釘槍在易燃、易爆場所嚴(yán)禁使用，在花崗巖、大理石、鑄鐵及回火鋼等易碎或堅硬的物體上嚴(yán)禁使用，在易被穿透的建、構(gòu)筑物的板壁或空心墻上嚴(yán)禁使用；
l 彈藥應(yīng)保存在防腐、防潮和防火的倉庫內(nèi)，其室溫不得高于45℃。
11.拆除工程作業(yè)
1) 拆除前，應(yīng)對被拆除的建、構(gòu)筑物進(jìn)行全面檢查，根據(jù)資料和破壞情況，詳細(xì)制定安全可靠的拆除方案；
2) 拆除前，應(yīng)切斷水、電、氣（汽）源并將設(shè)備、管道等內(nèi)部介質(zhì)排凈和經(jīng)吹掃、置換合格；
3) 懸空管道，應(yīng)先用起重工具吊穩(wěn)再進(jìn)行拆除；
4) 切割、鉆孔、打磨前，作業(yè)人員應(yīng)穿戴防護(hù)用品，并應(yīng)再次檢查設(shè)備、管道內(nèi)是否尚有殘存物料，并進(jìn)行易燃、易爆氣體測試合格后再進(jìn)行施工；
5) 切割、鉆孔、拆除閥門、拆除法蘭時，人應(yīng)站在側(cè)面，防止內(nèi)部殘存物料噴出傷人；
6) 用電裝置和照明設(shè)備的拆除，不得留有帶電部分線路，如果保留電源線，將電線端頭包以絕緣膠布，并將上口斷電；
12.掛牌上鎖程序
l 基本要求
1) 承包商的所有相關(guān)工作人員都應(yīng)接受過安全隔離與上鎖掛牌的培訓(xùn)，并接受相應(yīng)輔導(dǎo)和評估，確認(rèn)其能否勝任該工作。
2) 安全隔離與上鎖掛牌作為工程關(guān)鍵崗位員工能力評估的內(nèi)容之一按照能力評估要求定期對其掌握程度進(jìn)行驗證；承包商PH在考核和復(fù)審時對其掌握程度進(jìn)行驗證；承包商操作及維護(hù)人員由承包商按照法律法規(guī)要求對其進(jìn)行培訓(xùn)和考核。
3) 安全隔離與上鎖掛牌的程序要求
l 指定授權(quán)人來對設(shè)備實施隔離、上鎖和掛牌。
l 作業(yè)人員識別需要通過上鎖和掛牌進(jìn)行能量隔離的設(shè)備設(shè)施，并確定對設(shè)備實施控制的操作類型和隔離方法。
l 確定每個隔離點的上鎖解鎖和掛牌的方法及其控制鎖具和鑰匙的方法。
l 確定需要額外的控制和方法，其中哪些標(biāo)簽可以用在設(shè)備下游上鎖的閥門隔離盲板上。
l 確定需要額外的控制和解除隔離的方法，當(dāng)操作人員上鎖或標(biāo)簽沒有移除時以維持同等程度的保護(hù)。
l 采取測試措施以證明隔離已經(jīng)完成。
4) 隔離措施的優(yōu)先次序
a) 根據(jù)下面的優(yōu)先次序原則采取隔離措施以保護(hù)操作人員免受來自能量和有害物質(zhì)的傷害。
第一：把設(shè)備從有危害能量源的位置移開，或保持一定安全距離或圍擋等，防止危害與人的身體接觸。
第二：使用固體物理屏障隔離設(shè)備的危害。
盲板隔離法是進(jìn)入受限空間和涉及動火作業(yè)的最低要求。
第三：將設(shè)備轉(zhuǎn)動到安全的位置并鎖定移動式裝置、電氣線路的斷路器和隔離危險源的閥門。
l 當(dāng)應(yīng)用此優(yōu)先次序來隔離電氣設(shè)備時，必須驗證倒送電現(xiàn)象不會發(fā)生。
l 當(dāng)應(yīng)用此優(yōu)先次序來隔離閥門時：
- 若使用雙閥門，則兩個閥門均必須關(guān)閉，并保障閥門之間的殘留物被排空；或
- 若使用單閥門，應(yīng)驗證它能提供隔離，并提供至少一種額外的控 制措施（如個人防護(hù)裝備）。凡單閥門是用于隔離急性毒性物質(zhì)、壓力大于4個bar、高于其閃點的材料或高于60℃（攝氏）的物料時，這種隔離控制的方法只能用于安裝一塊盲板（除非有專門的風(fēng)險評估，證明風(fēng)險已經(jīng)達(dá)到ALARP；否則其他情形不能僅依賴單閥門進(jìn)行隔離）。
5) 風(fēng)險評估要求
對于不符合以上中隔離措施次序要求的情況，需要進(jìn)行風(fēng)險評估，確定替代措施，并取得PI簽發(fā)的許可證。（適用于非短時隔離）只有證明該系統(tǒng)已泄壓(零能量檢查)，才能批準(zhǔn)單閥隔離。
6) 短時隔離的確認(rèn)
在執(zhí)行短時隔離之前，請確認(rèn)：
l 進(jìn)行了零能量檢查，確保處于零能量的環(huán)境；
l 當(dāng)系統(tǒng)被隔離時，只能允許單一的操作和/或維護(hù)團隊(即不需要交接或更換新團隊，工作場所有人看管)， 以及
l 有書面的并經(jīng)過批準(zhǔn)的風(fēng)險評估顯示“單閥隔離”是一個安全的操作方案。
7) 工作許可證制度
l 使用工作許可證制度和隔離清單來控制工作，并確定各隔離點已上鎖和掛牌。
l 如必要，上鎖掛牌應(yīng)作為工作許可證控制措施的一部分
8) 控制隔離和上鎖掛牌及解除的措施
l 關(guān)停設(shè)備并釋放或泄壓所儲存的任何能量源。
l 設(shè)備同危害源隔離：斷開設(shè)備，或者在盡可能靠近操作區(qū)安裝、使用隔離裝置。
l 安裝盲板或在隔離點上鎖和掛牌，使之明確地向任何想要使用該設(shè)備或 在其上面工作的操作人員表明它已經(jīng)被隔離了。使用鎖具和標(biāo)牌：
? 易于確定只為隔離而使用；
? 確定上鎖掛牌的人和掛牌的時間；并且
? 是防水和安全的，足以防止未經(jīng)授權(quán)或不慎而被去除。
l 確保設(shè)備被正確的隔離，沒有保留殘存的能量或危害。
l 在每個隔離點，應(yīng)確?！耙蝗艘绘i一鑰匙”。
l 如果一個設(shè)備或多個設(shè)備上有多人同時作業(yè)，而相關(guān)的隔離點是同一個，可以采用集體上鎖掛牌的方式。相關(guān)的做法包括多人鎖扣或集體鎖箱等。
l 當(dāng)使用無鎖的隔離標(biāo)簽來安裝盲板以進(jìn)行隔離時，請確保所有隔離閥保持完整，并且在盲板安裝團隊的專門管理下。
l 當(dāng)工作完成后，告訴受影響的人準(zhǔn)備解除隔離并把該設(shè)備重新投入運行。
l 要求每個人解除自己鎖定的鎖，根據(jù)要求6.1.3.1的規(guī)定授權(quán)人按計劃解除隔離及標(biāo)牌。
l 告知受影響的人員，設(shè)備已投入運行或通電。
l 如果在作業(yè)期間涉及到換班活動，交班人員與接班人員應(yīng)當(dāng)面交接；交班人員按照解鎖程序取下自己的個人鎖和標(biāo)牌，接班人員將個人鎖和標(biāo)牌安放好，交接方可結(jié)束。
9) 授權(quán)執(zhí)行隔離和上鎖掛牌人員的職責(zé)
l 保存好自己用于隔離的鑰匙，除非按照集體上鎖掛牌的程序另有要求的情況。
l 不要解除別人的隔離鎖定或標(biāo)牌，除非解除人是根據(jù)上鎖掛牌程序被授權(quán)的。
l 不要操作一個被上鎖或掛牌的設(shè)備或給其通電。
l 如有標(biāo)牌脫落，或者是誤放位置，要告知標(biāo)牌簽署人或現(xiàn)場負(fù)責(zé)人。
l 按照上鎖掛牌程序要求，去除并返回標(biāo)牌。
10) 執(zhí)行隔離和上鎖掛牌時還應(yīng)考慮的其他問題
l 能源開關(guān)（或閥門）系統(tǒng)標(biāo)識正確，鎖住了正確的開關(guān)（或閥門）。
l 個人防護(hù)用品都已齊備。
l 維護(hù)人員要把將對設(shè)備上鎖的情況和原因告知工作區(qū)域的相關(guān)員工。
l 掛牌中的內(nèi)容必須清楚易讀，而其內(nèi)容應(yīng)至少包括：掛牌的日期和時間；掛牌的人員信息；預(yù)計完成時間，等
l 維護(hù)工作完成后，維護(hù)人員應(yīng)檢查工作區(qū)域所有的防護(hù)都已歸位，沒有人員暴露于危險源環(huán)境中，所有的工具或材料都已清理干凈，然后才能開鎖并取走警示牌。
11) 特殊解鎖\除牌程序
如在實際工作中，遇到特殊情況（如掛牌人員不在，無法核實掛牌上鎖的實施人員），需要解鎖除牌時，需遵從以下原則：
l 進(jìn)行特殊解鎖的員工必須熟悉整個“安全隔離和掛牌上鎖”程序；
l 核實上鎖員工是否仍在該設(shè)備或設(shè)施中工作；
l 評估該設(shè)備或設(shè)施是否安全和適合投入運行；
l 如可能，找到上鎖的人員以了解當(dāng)時情況；若該人員不在,則需找其上級主管以了解情況；
l 通知有關(guān)員工，打開鎖具或解除掛牌；
l 檢查并運行有關(guān)設(shè)備或設(shè)施。
12) 例外情況的管理
l 當(dāng)需要在機器開動的情況下找出該機器間歇性失效的原因時，在工程經(jīng)理的書面批準(zhǔn)和做足安全預(yù)防措施情況下，可以暫不執(zhí)行本程序（準(zhǔn)備好合適的工具，盡量避免身體直接接觸和進(jìn)入設(shè)備運行部位)。
l 油站的典型能量類型和安全隔離方式
基于油站的設(shè)備、物料和可能的維護(hù)活動分析，油站的典型能量類型包括以下幾種：
? 電能——在維修電氣系統(tǒng)或帶電設(shè)備時，人可能有觸電風(fēng)險
? 油品——在維修油管路時，人可能會暴露于意外釋放的油品
? 壓縮空氣（或惰性氣體）——在維修換油中心的壓縮機或?qū)τ蜌夤苈废到y(tǒng)進(jìn)行試壓時，人可能暴露于意外釋放的氣體
? 重力能——在維修換油中心的升降平臺時，人可能會暴露于升降平臺意外失控落下的風(fēng)險
1) 維修電氣系統(tǒng)或平時帶電操作的設(shè)備時，應(yīng)對其上一級電源開關(guān)執(zhí)行隔離和上鎖掛牌。
2) 對油機的維修，應(yīng)跟據(jù)實際情形，采取合適的隔離措施以確保風(fēng)險能被控制到可接受的水平。
· 如果僅是維修油槍，或者拆開油機蓋板并對其內(nèi)部進(jìn)行目視檢查，則只須事先按下油機的緊急停止按鈕，無需執(zhí)行專門的隔離和上鎖掛牌措施。
·如果涉及到油機內(nèi)部的部件維修，應(yīng)對其上一級電源開關(guān)執(zhí)行隔離和上鎖掛牌；如果還涉及到油管路的維修，應(yīng)切斷或關(guān)閉油機底部的切斷閥或手動閥門，執(zhí)行隔離和掛牌警示。
· 如果是對油機內(nèi)部的部件進(jìn)行帶電測試，則在測試過程中無需對電能執(zhí)行隔離，但須對油機現(xiàn)場進(jìn)行隔離并掛牌警示，以防無關(guān)人員接觸。
3) 對油罐至油機間油管路的維修，根據(jù)供油模式的不同，分別采取以下相應(yīng)的隔離方式：
· 若為潛油泵供油，應(yīng)隔離潛油泵的電源并執(zhí)行上鎖掛牌；同時，應(yīng)關(guān)閉維修段上游的截止閥，在其法蘭處將余油卸凈，并用惰性氣體（如氮氣）吹掃。
· 若為自吸泵供油，應(yīng)隔離自吸泵的電源并執(zhí)行上鎖掛牌；同時，應(yīng)關(guān)閉維修段下游的閥門，在其法蘭處將余油卸凈，并用惰性氣體（如氮氣）吹掃。
4) 換油中心的各類設(shè)備中，需要在維修時進(jìn)行安全隔離的主要是空氣壓縮機和升降平臺。如認(rèn)為必要，還須對換油中心的其他設(shè)備進(jìn)行識別是否需要進(jìn)行隔離。
· 維修空壓機時，應(yīng)對其上一級電源開關(guān)執(zhí)行隔離和上鎖掛牌；對機器內(nèi)可能殘存的壓縮氣體和水，應(yīng)在維修前釋放完畢。
· 維修升降平臺時，應(yīng)對其上一級電源開關(guān)執(zhí)行隔離和上鎖掛牌；若需將平臺升至一定高度進(jìn)行維修，還須使用硬支撐物或?qū)Ｓ貌邃N對其進(jìn)行支撐以防止其意外墜下。使用的硬支撐物或插銷應(yīng)得到評估以確保有足夠的強度。
13.清罐作業(yè)安全操作規(guī)定
基本要求
1)所有參與清罐的承包商員工必須經(jīng)過作業(yè)安全培訓(xùn)，并將清罐和油品更換安全要求作為作業(yè)風(fēng)險分析內(nèi)容的一部分，進(jìn)行簽字確認(rèn)。
2)油罐清洗作業(yè)原則上必須采用機械自動噴洗，不允許人員進(jìn)入罐內(nèi)作業(yè)，如果需要進(jìn)罐作業(yè)，承包商必須編制專項施工方案，并獲得批準(zhǔn)后實施。
3)清罐與油品更換作業(yè)開始之前，承包商必須制定詳細(xì)的作業(yè)風(fēng)險分析，如果需要拆除大法蘭，需要按照高風(fēng)險作業(yè)要求取得許可證。
4）風(fēng)險分析中應(yīng)體現(xiàn)出作業(yè)相關(guān)的安全健康與環(huán)保風(fēng)險，和已經(jīng)采取的相應(yīng)管控措施。清罐作業(yè)前，應(yīng)確保清洗油罐相連的油機停止操作并做好標(biāo)識或隔離。
5）承包商清罐作業(yè)監(jiān)護(hù)人員必須使用氣體測試儀對作業(yè)過程中的油氣濃度進(jìn)行待續(xù)測試監(jiān)控，每15分鐘記錄一次，確保作業(yè)人員能應(yīng)對和處理突發(fā)意外情況。
6）現(xiàn)場作業(yè)人員應(yīng)穿戴必要的個人防護(hù)用品，例如：能夠有效防止油氣吸入的呼吸防護(hù)設(shè)備（起吊大法蘭必須使用）；具有防滑、防砸、防靜電功能的安全鞋；安全帽；安全眼鏡；防靜電工作服；防護(hù)手套等。
7）清罐使用的所有器具必須防爆，包括但不限于清洗設(shè)備、可燃性氣體測試儀、電纜及插座、清洗及含油廢水清運的車輛、泵、帶報警功能的靜電接地裝置、人孔井蓋拆卸扳手等。
8）在清罐作業(yè)期間，現(xiàn)場不應(yīng)有任何卸油操作；任何可能產(chǎn)生潛在的點火源或?qū)η骞拮鳂I(yè)造成干擾的活動都應(yīng)暫停，待清罐作業(yè)結(jié)束后方可實施。
9）對作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行隔離并設(shè)置明顯的警示標(biāo)識，以防止無關(guān)人員進(jìn)入。
清罐作業(yè)過程的安全管理要求
安全隔離與上鎖掛牌
清罐作業(yè)開始之前，承包商應(yīng)對潛油泵和液位儀等帶電設(shè)備的上一級電源斷電并上鎖掛牌。
· 承包商將所有與油罐相連接的油管路與油機中的余油排空至油罐內(nèi)，使用惰性氣體（如氮氣）進(jìn)行吹掃以確保余油能被排凈。
· 承包商切斷油罐與油管路的通路并用盲板封堵所有油氣可能溢出的端口。
拆卸人孔井法蘭
· 如果清洗設(shè)備能夠從量油口伸入關(guān)中則應(yīng)盡量避免拆除大法蘭。
· 如必須拆除大法蘭應(yīng)遵序以下要求：
· （1）承包商在人孔井周圍應(yīng)設(shè)置隔離與防墜落警示標(biāo)識。
· （2）進(jìn)入人孔井內(nèi)作業(yè)的人員應(yīng)佩戴有五點式安全帶，帶防毒面具或呼吸面罩。
· （3）拆卸前和拆卸過程中必須持續(xù)檢測作業(yè)區(qū)域內(nèi)可燃?xì)怏w含量和氧氣含量；如發(fā)現(xiàn)異常或可燃性氣體測試儀報警，應(yīng)立即停止作業(yè)，并采取通風(fēng)和防護(hù)措施。在恢復(fù)正常后由現(xiàn)場PH和作業(yè)負(fù)責(zé)人確認(rèn)后方可重新開工。
· （4）拆除法蘭螺絲使用的防爆工具、施工工具應(yīng)輕拿輕放，避免磕碰撞擊。
· （5）用于起吊大法蘭的裝置（如金屬三腳架）應(yīng)做好靜電接地。起吊工具應(yīng)該具有鎖止裝置，使用鐵制導(dǎo)鏈起吊的應(yīng)該采用濕法作業(yè)，避免鐵器摩擦產(chǎn)生火花。
抽取罐內(nèi)殘油
· 承包商抽油時使用的吸油管宜采用鋁制或銅制，或者使用具有靜電導(dǎo)除功能的專用導(dǎo)油管，不得采用塑料制品或鐵質(zhì)材料。使用具有靜電導(dǎo)除功能的導(dǎo)油管時，應(yīng)該作業(yè)前使用萬用表（或靜電接地夾）測試導(dǎo)通性，禁止使用靜電導(dǎo)出功能失效的導(dǎo)油管。
· 對抽油設(shè)備和容器應(yīng)進(jìn)行接地，抽出的殘油應(yīng)盛裝在指定的容器內(nèi)（符合《便攜式容器安全操作規(guī)定》中的要求）。
· 抽取罐內(nèi)殘油時對人孔井進(jìn)行機械通風(fēng)。通風(fēng)設(shè)備應(yīng)采用鼓風(fēng)機正壓通風(fēng)，不得采用負(fù)壓吸風(fēng)。
· 抽取殘油操作結(jié)束后，應(yīng)對罐內(nèi)油氣持續(xù)進(jìn)行測試，并進(jìn)行間隔式通風(fēng)，直至油氣濃度達(dá)到可燃?xì)怏w爆炸下限范圍內(nèi)后方可開始進(jìn)行清洗作業(yè)。
油罐清洗
· 清洗設(shè)備、泵、管線和污物存放設(shè)備應(yīng)有靜電接地裝置，并確保有效連接。
· 在清洗作業(yè)過程中應(yīng)持續(xù)進(jìn)行罐內(nèi)油氣檢測， 確保其濃度在安全數(shù)值內(nèi)。
· 清洗作業(yè)結(jié)束后應(yīng)繼續(xù)對罐內(nèi)油氣進(jìn)行檢測監(jiān)控一段時間，若其濃度數(shù)值始終在爆炸下限范圍內(nèi)則清洗結(jié)束；若濃度數(shù)值向上波動則繼續(xù)清洗直到符合濃度要求。
油品更換與打循環(huán)作業(yè)過程的安全管理要求
· 清罐結(jié)束后，承包商應(yīng)對油罐和油管路系統(tǒng)進(jìn)行打壓檢查，確認(rèn)系統(tǒng)無滲漏和其他缺陷。
· 承包商應(yīng)完成清罐后新油品的打循環(huán)作業(yè)，打循環(huán)過程中，現(xiàn)場應(yīng)采取措施確保靜電風(fēng)險得到有效的管控；同時，還應(yīng)避免油品泄漏至環(huán)境中。
· 若使用油管直接將油品從油槍打回至油罐內(nèi)，必須選擇含有靜電導(dǎo)通功能的油管，并且在作業(yè)前先用萬用表對油管的靜電導(dǎo)通功能進(jìn)行測試。如果靜電不導(dǎo)通則需要更換合格的油管。
· 若使用容器接納打循環(huán)的油品，其過程應(yīng)符合《便攜式容器安全操作規(guī)定》中的要求。
